ผ้าห่มใยเซรามิคหรือที่เรียกว่าผ้าห่มใยอลูมิเนียมซิลิเกตส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างสำหรับท่อฉนวนกันความร้อน เนื่องจากวิธีการผลิตพิเศษและกระบวนการทางเทคโนโลยี ระดับการประสานกันและความต้านทานแรงดึงของเส้นใยได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ทำให้มีความสามารถในกระบวนการผลิตที่ดีและมีเสถียรภาพภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ
01 วิธีการผลิตหลักของเส้นใยเซรามิก
การหลอมของวัตถุดิบเส้นใยเซรามิกโดยทั่วไปใช้เตาไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์หลอม ส่วนใหญ่รวมถึงเตาต้านทานและเตาอาร์คไฟฟ้า วิธีการขึ้นรูปไฟเบอร์แบ่งออกเป็นวิธีการเป่า วิธีการปั่น และวิธีปั่น-เป่า
02 กระบวนการไฟเบอร์เซรามิก
กระบวนการขึ้นรูปด้วยเส้นใยแบบโค้งและแบบเปียก:
วัตถุดิบถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้าเพื่อสร้างกระแส และกระแสถูกเป่าด้วยอากาศอัดหรือไอน้ำเพื่อให้กลายเป็นเส้นใย เส้นใยสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังถังกวนเพื่อขจัดตะกรัน และจากนั้นส่งไปยังถังเก็บซึ่งใช้กาวทำเป็นสารละลาย สารละลายถูกหล่อขึ้นรูปด้วยเครื่องกดหรือกรองสูญญากาศ และตากให้แห้งเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปจากฝ้ายเส้นใยเซรามิก
03 กระบวนการทำงานของ "needled blanket"
"ผ้าห่มเจาะด้วยเข็ม" ได้รับการพัฒนาโดยอ้างอิงถึงเทคโนโลยีการฝังเข็มแบบไม่ทอ เมื่อแผ่นใยหลวมถูกส่งไปยังเครื่องเจาะเข็มสำหรับการฝังเข็ม ชั้นของเส้นใยจะประสานกันอย่างใกล้ชิดเนื่องจากการเย็บรูปตะขอบนเข็ม เพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและทนต่อสภาพอากาศของผ้าห่มไฟเบอร์ .
